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鐵粉是粉末冶金的首要原料。按粒度,習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒構成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細粉,0.5~10μm的為極細粉,小于0.5μm的為超細粉。通常將能通過325目規(guī)范篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉,若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級設備,但關于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣維護分級機來做。鐵粉首要包含還原鐵粉和霧化鐵粉,它們因為不一樣的生產(chǎn)方式而得名。純的金屬鐵是銀白色的,鐵粉是黑色的,這是個光學疑問,因為鐵粉的表面積小,沒有固定的幾何形狀,而鐵塊的晶體結構呈幾何形狀,因此鐵塊吸收一有些可見光,
粉末制造方法通常分為兩類:物理化學法和機械破碎法。鐵粉的還原法、霧化法和電解法、焊接用水霧化合金粉生產(chǎn)廠家制備方法和一般特性在工業(yè)上得到了廣泛應用。鐵礦石還原法的一般特點是:粉粒不規(guī)則、容重低、雜質(zhì)含量高、壓縮性稍差。主要應用:結構件,焊條,金屬切削。便宜。鐵鱗還原法的一般特點是:粉末顆粒不規(guī)則,煙臺焊接用水霧化合金粉體積密度中等,純度高,壓縮性好,壓實強度高,燒結性能好。主要應用:結構件,焊條,金屬切削。便宜。霧化法,一般特點:粉末顆粒接近球形,松散密度大,流動性好,致密強度高。主要應用:高密度結構件、粉末鍛造件、過濾器、電焊條。價格比較貴。
濕法冶金法是將金屬離子在水中溶解.合金中的不同元素金屬(如鈷、銅、鐵亞鹽溶液)按正確的比例混合于溶液中形成金屬鹽,然后沉淀經(jīng)還原而獲得很細的金屬合金粉末,其粒度在10μm以下,形狀為似球形的多孔團聚體,具有很好的流動性、壓制性與良好的燒結性能,燒結溫度低、硬度高、韌性好,對金剛石有很好的把持力,制成的金剛石工具切割很好。機械合金化法是將兩種或兩種以上的金屬粉未放置在高能球磨機內(nèi),通過粉未顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞,使粉末顆粒反復產(chǎn)生冷焊、斷裂,使粉末顆粒中原子擴散,從而獲得合金化粉末。
有許多類型的氧氣吸收劑可以覆蓋廣泛的應用,氧吸收劑通常是鐵粉,鈉鹽(食鹽)和活性炭(木炭)粉末的混合物;鐵粉是主要成分,而鈉鹽充當活化劑,導致鐵顆粒生銹,如果使用得當,有效地將周圍大氣中的氧氣水平降低至約0.01%?;钚蕴砍洚敋怏w吸收劑和催化劑,進一步保存產(chǎn)品并去除令人討厭的氣味。雖然氧氣吸收劑不可食用,但它們沒有毒性。不會產(chǎn)生有害氣體,也不會消除產(chǎn)品的新鮮氣味和味道。根據(jù)食品工業(yè)標準,當按照指示使用時,氧氣吸收劑包將氧氣從密封容器中除去至0.01%以下。在暴露在空氣中時,包裝中的鐵立即吸收氧氣并將其分解成無害的氧化鐵,該氧化鐵安全地包含在包裝中并且不會污染食物。